보더 P시리즈 올라운드 시트 파이버 금속 커팅기
보더 P 시리즈 판금 레이저 절단기는 최첨단 레이저 기술과 뛰어난 성능의 전형입니다. 장인 정신, 자동화 기능 및 P Series의 안전 조치는 탁월한 절단 경험을 제공하기 위해 정교하게 조정되었습니다.
최고의 성능으로 최고의 효율성제공
생산성 극대화
보더 P 시리즈 레이저 절단기는 생산성을 향상시키도록 설계되었습니다. 그간의 지루한 작업은 끝낼 수 있습니다 – 단 한 번의 클릭으로 자동 절단이 시작되어 고객님의 귀중한 시간을 절약하고 효율성을 높일 수 있습니다.
자원 효율성
자원 낭비를 최소화하겠다는 우리의 약속은 확고합니다. P 시리즈는 재료, 가스 및 전기를 효율적으로 사용하여 비용과 환경 영향을 줄이는 동시에 가치를 극대화하도록 설계되었습니다.
사용자 친화적 운영
운영 간소화는 우리의 강점입니다. 당사의 1초 가장자리 찾기 기술은 절단 위치를 수동으로 찾는 번거로움을 없앴습니다. 직관적인 터치스크린 인터페이스를 통해 작업을 간단하게 하며 원활한 운영을 위해 최소한의 교육을 필요로 합니다.
안전제일
안전과 유지 보수가 가장 중요합니다. 시각적 충돌 감지 및 능동 충돌 방지 기능을 갖춘 당사 장비는 작동 안전성을 보장하며, 자동 세척 및 지능형 공기압 제어로 장비의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
최고 수준의 절단 품질
당사는 항상 탁월한 절단 품질을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이는 더 정확한 제품, 폐기물을 줄여 고객 만족으로 이어집니다. 고속 절단 공정은 생산 효율성을 높이기 위해 더 빠른 절단 속도를 제공합니다.
기능 및 개선사항
1초 가장자리 찾기
보더 P 시리즈의 Space Eye 기술은 신속한 재료 위치 지정 및 초점 보정을 보장합니다. 광학 카메라를 사용하여 재료의 위치를 자동으로 식별한 다음 3초 이내에 정점과 각도 오프셋을 찾습니다. 이 시각적 및 알고리즘 혁신은 작업을 간소화하여 자동 절단, 인식 및 초점 보정을 가능하게 하여 소중한 작업 시간을 절약할 수 있습니다.
비전감지 충돌 방지
당사의 고도로 지능화된 비전감지 충돌 방지 기술은 다양한 작동 시나리오에 적합한 다차원 경고를 제공합니다. 사용자는 작업자의 안전을 보장하기 위해 고감도 또는 저감도 모드를 선택할 수 있으므로 장비 작동 중 충돌 및 안전에 대한 우려를 없앨 수 있습니다.
레이저 헤드 능동 충돌 방지
최적화된 추적 알고리즘을 적용하여 최적화된 방법으로 사전에 장애물을 식별하여 모터의 성능을 최대한 유지하며, 장애물이 감지되면 시스템이 신속하게 반응하여 장애물을 피할 수 있으며, 이를 통해 박판 일괄 절단의 왜곡 문제를 해결하여 고효율의 절단 결과를 보장합니다.
자동 노즐 교환
Bodor P Series는 수동 조작 없이 노즐을 신속하게 교체할 수 있는 편리함을 제공합니다. 또한 자동 교정 및 세척 기능을 포함하고 있어 반복적인 수작업을 줄이고 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 고정밀 변속기 시스템은 변경 시마다 정확성과 안정성을 보장하여 신뢰성을 제공합니다. 완전 밀폐형 보호 설계로 안전부분을 강화하였습니다.
베벨 절단
당사의 베벨 절단 기능은 정밀한 각도 절단이 가능하여 다양한 베벨 형상을 지원합니다. 이를 통해 빈틈이 없는 조립 솔루션을 제공하여 필러 비용을 절감하고 용접 공정을 단순화할 수 있으며, 이를 통해 용접 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 인건비 및 재료비를 절감하여 고품질 용접 수요를 충족시킬 수 있습니다.
잔재 조판
우리의 잔재 조판 기능은 매우 편리하여 스마트폰 사진만으로 그래픽 출력이 가능합니다. 이 통합 시스템을 사용하면 절단 소프트웨어에서 프로그램을 사용하여 복잡한 측정 없이 네스팅을 자동으로 완료할 수 있습니다. 또한 강력한 환경 적응성을 자랑하며 다양하고 복잡한 생산 환경에서 처리 가능하여 사용자에게 편리한 네스팅 솔루션을 제공합니다.
Tekla와 호환되는 네스팅 소프트웨어
보더 P 시리즈의 네스팅 소프트웨어는 Tekla 소프트웨어와 강력한 호환성을 갖추고 있으며, 전체 도면을 개별 부품으로 자동 분할하여 재료, 두께, 수량 등 부품 속성을 직접 읽을 수 있습니다. 다층 레이어 디스플레이를 통해 마킹, 윤곽 표시 및 라벨링을 보다 편리하게 합니다. 스마트 매칭은 재료 정보를 기반으로 가장 적합한 절단 매개 변수를 자동으로 선택하여 효율적인 네스팅을 달성하고 시트 활용도를 극대화합니다. 이러한 운영으로 작업 효율성이 향상되고 시간과 자원이 절약됩니다.
사양&매개변수
P3
P4
P6
P12
| 작업 영역 | 3048mm*1524mm |
| 레이저 출력 | 60000W / 30000W / 24000W / 12000W / 6000W / 3000W |
| X/Y축 포지셔닝 정확도 | ±0.05mm/m |
| X/Y축 재배치 정확도 | 0.02mm |
| X/Y축 최대 연결 가속도 | 4G |
| X/Y축 최대 연결 가속도 | 200m/min |
| 작업 영역 | 4000mm*2000mm |
| 레이저 출력 | 60000W / 30000W / 24000W / 12000W / 6000W / 3000W |
| X/Y축 포지셔닝 정확도 | ±0.05mm/m |
| X/Y축 재배치 정확도 | 0.03mm |
| X/Y축 최대 연결 가속도 | 4G |
| X/Y축 최대 연결 가속도 | 200m/min |
| 작업 영역 | 6500mm*2500mm |
| 레이저 출력 | 60000W / 30000W / 24000W / 12000W / 6000W |
| X/Y축 포지셔닝 정확도 | ±0.05mm/m |
| X/Y축 재배치 정확도 | 0.03mm |
| X/Y축 최대 연결 가속도 | 2.8G |
| X/Y축 최대 연결 가속도 | 200m/min |
| 작업 영역 | 12500mm*2600mm |
| 레이저 출력 | 60000W / 30000W / 24000W / 12000W |
| X/Y축 포지셔닝 정확도 | ±0.05mm/m |
| X/Y축 재배치 정확도 | 0.03mm |
| X/Y축 최대 연결 가속도 | 2.8G |
| X/Y축 최대 연결 가속도 | 200m/min |
적용 가능 기업
보더 P 시리즈는 강철 교량, 압력 용기, 건설 기계, 특수 차량, 광산 기계 및 선박 컨테이너등의 산업을 위한 만능 레이저 절단 기술을 제공합니다. 높은 성능으로 금속 가공의 생산성을 확실하게 보장할 수 있습니다.
강철 교량
복잡한 모양과 대규모 강철 교량 구성 요소의 경우 P 시리즈는 높은 정밀도와 효율적인 절단을 제공할 수 있습니다.
압력용기
P 시리즈는 다양한 재료와 두께의 압력 용기 부품의 매끄러운 모서리와 낮은 변형 절단을 처리할 수 있습니다.
건설기계
버킷, 블레이드, 붐 등과 같은 중장비 및 내마모성 건설 기계 부품은 P 시리즈로 처리할 수 있습니다.
특수 차량
P 시리즈는 섀시, 캐빈, 탱크 등 특수 차량 부품의 절단을 맞춤화하고 최적화할 수 있습니다.
광산 기계
P 시리즈는 드릴 비트, 크러셔, 컨베이어 등 고강도 및 내마모성 광산 기계 부품을 절단할 수 있습니다.
선박 컨테이너
P 시리즈는 패널, 프레임, 도어 등과 같은 선박 컨테이너 부품을 효율적이고 정확하게 절단할 수 있습니다.
HSP Gripen의 성공 사례
스웨덴의 그라플 제조업체는 플라즈마 절단기에서 22kW 고출력 레이저로 현명한 전환을 통해 높은 정밀도와 우수한 절단 품질을 확보하고 있습니다.
8x
정밀도 배증가
98%
테이퍼감소
100%
A/S 만족도
“우리의 P6 레이저 절단기는 6개월 동안 운영해 왔으며 매우 만족합니다. 강력한 기계 자체 외에도 보더의 따뜻하고 전문적인 애프터 서비스는 우리를 가장 즐겁게 놀랍게 합니다. 그들은 우리를 위해 장비와 매개 변수를 적절하게 설정하여 정확하게 절단할 수 있는 숙련된 전문가를 보유하고 있으며 항상 매우 빠르게 대응합니다. 그들은 또한 필요한 경우를 위해 충분한 예비 부품을 소유하고 있습니다. 훌륭한 서비스 경험에 대해 보더에게 감사드립니다!”
Magnus Faxbrink
HSP Gripen 공장 관리자
